第九届中国国际进口博览会期间，米其林携手中国机器人科技企业自走科技，在米其林展台展示智能割胶机器人，并举办专题交流活动，分享双方在天然橡胶智能采收领域的合作进展。自2024年开展合作以来，双方共同推动智能割胶技术走出中国，在海外橡胶园开展实地验证。目前，项目已达到第一阶段技术验证的既定指标，为技术的进一步应用奠定了基础。
活动现场，来自米其林、自走科技以及机器人技术、农业设备等相关领域的嘉宾，围绕天然橡胶产业面临的现实挑战、智能机器人技术的应用，以及人与技术的协作展开交流。
米其林集团创新项目负责人Pierre-Yves Jeanne博士现场发言
从产业需求出发，探索传统割胶作业的新可能
天然橡胶是轮胎制造的重要原材料。与自动化程度较高的轮胎生产制造不同，天然橡胶采集仍有不少环节依赖人工经验。其中，割胶作业对操作技巧、作业时间和切割精度要求较高，同时面临胶工短缺、劳动强度大等挑战。
机器人和自动化技术的发展，为传统割胶作业提供了新的选择。但橡胶园复杂的自然环境，以及树木、地形和割胶条件的差异，也对机器人的自主导航、环境感知和精细操作能力提出了较高要求。如何让机器人适应这些非标准化的作业条件，是智能割胶技术走向实际应用需要解决的问题。
自走科技CEO黄少琴女士现场发言
米其林长期关注天然橡胶产业的发展，以及原材料供应链面临的实际挑战。随着机器人技术的不断发展，米其林也积极探索通过跨领域合作，将新技术引入传统割胶作业的可能性。
从技术研发到产业实践，携手开展海外实地验证
这项合作始于中国，早期得到米其林创新实验室的孵化支持。在后续的技术验证与应用探索中，米其林依托自身在天然橡胶产业的经验和资源，提供项目资金和海外测试条件，并根据产业需求提出应用目标、协调当地资源，为研发团队开展现场验证提供保障。自走科技则发挥在自主导航、视觉识别和自适应割胶等方面的技术优势，推动智能割胶机器人的研发与优化。
2025年，在米其林的支持下，自走科技研发团队携带新一代割胶机器人样机前往非洲橡胶园，开展实地功能验证。非洲橡胶园不同的地形、树木生长条件及作业环境，对设备的适应性和稳定性提出了新的要求。团队根据现场测试情况持续调整和优化产品，进一步验证智能割胶技术在不同作业环境下的适用性。
天然橡胶产业创新圆桌论坛
米其林集团创新项目负责人Pierre-Yves Jeanne博士表示，“天然橡胶是轮胎产业的重要原材料，而传统割胶作业也面临着劳动力短缺等现实挑战。这一项目凝聚了米其林与自走科技的共同努力。下一阶段，米其林的天然橡胶战略合作伙伴SIPH（法国国际橡胶园公司）也将发挥重要作用，推进智能割胶技术在西非的应用部署，并与米其林及自走科技继续密切合作。”
从阶段性成果到更广泛应用，探索合作新空间
经过实地验证，米其林与自走科技的合作取得了阶段性成果。2025年12月，机器人样机完成了每日500棵树的割胶运行测试。2026年9月，设备在真实橡胶园环境中实现了每日2000棵树的循环割胶运行，达到第一阶段技术验证的既定指标。下一阶段，米其林与自走科技计划开展10万棵树规模的合作验证，进一步验证智能割胶技术在更大规模的实际生产环境中的应用能力，并为后续商业化部署积累经验。
新一代割胶机器人样机在非洲橡胶园开展实地功能验证
根据双方初期合作规划，项目涉及米其林及其合作伙伴开展天然橡胶采购业务的七个国家，包括巴西、印度尼西亚、泰国、科特迪瓦、尼日利亚、加纳和利比里亚。双方将结合不同地区橡胶园的实际条件和需求，探索智能割胶技术在更多场景中的应用。
从早期创新孵化到海外实地验证，米其林通过与不同领域的伙伴合作，持续推动新技术走向实际应用。此次进博会，米其林也将这一合作的阶段性成果带到展台，与更多产业伙伴分享实践经验。围绕“向新·共进”的参展主题，米其林期待与更多伙伴携手，让创新技术在实际产业场景中发挥价值。